高端数控机床的发展水平在一定程度上决定着许多关键工业领域产品的发展。 但当前我国的高端数控机床，绝大多数都是购买国外的功能部件，再加上自己的结构件组装而成的。但是装配起来之后，在精度、可靠性方面和国外的数控机床有很大差距。因此在很多关键的工业领域不太敢用国产的数控机床的尴尬情况就出现了。
当前，我国90%的数控系统需要国外进口。尽管部分国产数控系统厂家已基本掌握多轴联动、rtcp(旋转刀具中心点)三维刀具补偿等关键技术，但其研制的高档数控系统与国外产品相比，在加工精度、可靠性和稳定性方面还是有很大差距。另据了解，一些汽车企业为了确保产品质量，则全部采用进口磨床加工汽车零部件;这也从一个侧面表明了中国是一个机床大国，而不是一个机床强国的事实。
近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，但在高端产品方面仍面临着竞争力不强的局面下，数控机床需要快速取得突破。
数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了国家综合实力。制造业在向数字化和智能化转型过程中，对于设备组成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面质量等。尤其是在一些高新技术产业领域，如航天、通信等。下游市场技术需求的转变，对数控机床行业的发展提出了新的挑战。如果数控机床的技术发展能够适应制造业转型升级的需要，则能够起到推进作用，反之则会制约其发展。
我国在装备制造业规划制定时，特别提到机床产业的发展。根据规划，到2020年，航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%左右将立足国内，未来我国机床产品进口替代的空间将非常大。 |
