冲压钣金行业改善工艺设备迫在眉睫-欧冠下单app

“‘十二五’期间，中国冲压、钣金行业的产值年均增速不会低于10%。”日前，在接受中国工业报记者专访时，中国锻压协会副秘书长齐俊河透露。
　　给出这一数据后，他便一再向记者提醒说，与美国、日本的同行比，我国冲压、钣金行业目前的技术装备还相对落后，且信息化程度比较低，未来要实现规模化、批量化乃至个性化生产，还需不断改进并采用先进制造工艺等。
　　“作为制造业不可或缺的基础件制造业——金属冲压、钣金加工行业，未来将有一段很广而且很长的路要走。”齐俊河强调。
　　未来方向：低碳环保节能节材
　　冲压、钣金生产涉及制造行业的方方面面，可谓面大量广，形状和工艺千差万别。十年来，随着我国成为世界制造业中心和消费大国，作为制造业基础行业之一的冲压、钣金行业也取得了空前发展。
　　据了解，目前全国冲压行业约有4万家生产企业，200万从业人员，年生产2800万吨冲压件，总销售达4000亿元，年消耗3毫米以下薄钢板材4000多万吨，采购冲压模具费400亿元，新购冲压装备费200亿元。
　　我国钣金及制作行业现有3万企业，180万从业人员，年生产钣金件约4200万吨，销售总额达5000亿元人民币。
　　那么，如何在不断发展的制造业中找到自己的定位呢？“我们每一位冲压、钣金行业的从业人员都应当动态的看待自己以及自己的企业在行业中所处的位置。”齐俊河表示，要能看清行业发展的方向，对自己和企业的未来适时定位，才能使自己和企业成为行业的常青树！
　　在齐俊河看来，未来我国冲压、钣金行业的发展必须要符合低碳、环保、节能节材的设计、生产和消费理念，生产也必须向精密、高效发展，企业则必须向专业化、规模化、全球化发展。
　　美国模式：自动化生产安全可靠
　　在对比国内外冲压、钣金加工企业的现状时，齐俊河选择了美国和日本作为参照物。
　　在他看来，中美冲压、钣金企业的最大不同点就是自动化、信息化水平的不同。
　　“首先，美国企业采用的闭环控制的自动化生产更加安全可靠，便于整条生产线运行的维护。企业都有其工装模具维护车间，模具上安装或内嵌有各种传感器，例如检测冲头是否穿过板坯的传感器、检测板坯是否到达工位的传感器。这些传感器的应用极大的提高了整条生产线的安全可靠性。”他对记者举例说。
　　其次，美国冲压、钣金企业的安全意识高。其压力机上都安装有安全光栅，当工人距离压力机过近时，压力机会自动停机，从而保证工人的安全。
　　再次，美方企业都有自己的管理信息系统。齐俊河介绍说，其原材料供应商所供应的材料都带有条形码，入库时通过扫描，原材料的各种信息都会自动进入生产数据库。伴随着原材料进入加工过程，各个加工环节的电脑主机会自动将加工信息输入到数据库，而这些信息将一直被附带到最终产品上。
　　此外，虽然美方企业的规模比较大，但是产品系列并不是非常多，他们都有固定的采购商，例如德尔福、福特，产品生产批量大是他们的共同特点。
　　通过对比，齐俊河得出的结论是：“美国企业模式是我们冲压、钣金企业未来发展的方向！”
　　日本模式：工艺设备让人震撼
　　“总的来看，日本冲压件生产专业化、自动化程度高，生产规模大，产品精度高，管理人性化、系统化、基本上都有模具开发、设计和加工能力，并且普遍随着其日本主机厂用户来中国建立了分工厂。”齐俊河告诉记者说。
　　在他看来，与日本冲压专业企业相比，中国冲压专业企业的各项企业指标水平还相差很远，有待进一步、快速提高。
　　“特别是日本企业在生产中积累的各种生产诀窍和工艺装置，可谓是现代先进制造技术和人类传统聪明才智的完美结合，让所有的参观人员都为之震撼，其中包括欧洲和美国来的许多老同行。”齐俊河说，所以，这一点也是我们中国企业今后应当重视的，应逐渐完善我们自己的制造技术和工艺设备。
　　也因此，他认为，不同于美国模式，日本的冲压、钣金企业模式更适合我们现阶段进行学习。
　　目前：引进先进制造工业设备
　　“虽然近些年，我国钣金行业得到了很大发展，但多数企业仍处于手工作坊式的低生产率状况，在低档产品上进行着激烈竞争。”中国锻压协会秘书长张金告诉本报记者说。
　　在他看来，要能适应国家经济建设的需要，参与国际竞争，中国的钣金行业必须要避免恶性竞争，实现差异化生产；管理人才要走出去、请进来；技术要不断更新和变革等。
　　对此，齐俊河概括道：我国冲压件制造企业的总体情况是规模较小，制造设备落后，生产以手工操作为主，产品质量稳定性差，生产效率低，难以实现批量生产、按时供货。行业企业目前仍需要从如下方面加以改进和提高。
　　首先，改进现有工艺设备，苦干加巧干，提高产品质量，满足产品质量和供货要求不断提高的市场需求，并要在有能力的前提下，尽量采用先进的制造工艺和设备，建立健全质量保证体系，提高精密化、专业化、自动化、信息化制造水平，满足大批量和柔性生产的要求。
　　其次，企业应不断完善、提高生产和销售水平，不断降低自己的管理成本，真正做到向管理要质量、要效益，提高企业的综合竞争力。
　　再次，应重视人才队伍的建设，在不断引进企业所需的高素质人才的同时，还要重视现有职工队伍的再教育和培训，保持其技术和管理水平与时代同步，同时，应加强国际交流与合作，了解国内外行业水平，搜集重要行业情报，开阔决策领导层的事业，提高决策的前瞻性和正确性。
　　提及人才，张金亦强调：“钣金行业未来的巨大挑战将是缺乏高素质的劳动者，面临巨大的劳动力成本压力，为此企业必须注意技术改造和人员培训，必须注意培养适合于自己企业生产特点的工人队伍。”
　　此外，齐俊河还表示，企业还应培养诚信观，树立良好信誉，争做百年企业，树立全局观念，建立合理的上下游供求关系，同时还应引进培养国际化人才，了解其他国家的风土人情、法律法规、语言文化，保证企业与国外企业无阻碍的沟通，提高合作的成功率。本文来源于：中国机床网()

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